“资源替代型微细钨铼热电偶及补偿材料产业化关键技术研究”项目为国家火炬计划(项目编号：2012GH031760)和中国机械工业集团科技发展基金(项目编号：SINOMACH13科166号)支助项目。主要针对国内钨铼热电偶材料在均匀性、测温精度、高温稳定性、力学性能、补偿技术等方面无法与贵金属热电偶媲美，部分性能尤其是规模生产后的稳定性问题急需解决，且国内钨铼热电偶材料型号不全等问题，旨在开发高精度、高均匀、高稳定以及微细化钨铼热电偶及补偿材料，实现产业化关键技术突破，产品性能达到贵金属PtRh热电偶水平，在冶金、机械、化工、航空、航天、核能等领域实现对贵金属偶丝的有效替代，达到节约稀贵资源，降低产业成本，促进国内高温测量技术发展的目的。同时开发WRe5/20(A型)新型号热电偶材料，完善国内测温材料体系，实现与国际IEC标准接轨。项目充分利用该院功能材料产业化基地先进的生产设备与检测仪器平台，开展了系列钨铼热电偶材料纯化、成分均匀化、合金强韧化、粉体粒度与分布控制、微细化热加工工艺、高温分度技术以及元件化工艺技术改进等，热电偶精度达到0.25%t，均匀性达到1℃以内，微细化程度达到0.05mm，较常规钨铼偶丝节约资源30%以上，实现了对贵金属偶丝的有效替代。铜镍型补偿材料通过优化铜镍合金中Si、Mn、Co、Ni等元素含量，改善合金热电特性，提高补偿精度，在150℃时的补偿精度达到1℃以内，达到国际先进水平。

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